銅仁自封袋定做-上千合作案例「多圖」

在自封袋生產中用此法不僅可測出殘留溶劑總量還可以從出峰位置及其面積大小而檢測出溶劑的種類和相對的百分含量。結果計算溶劑殘留量按下式進行計算:重量側定法儀器如下。感量為0.0001克的分析天平。電熱恒溫烘箱。干燥器。取從烘道出口處經烘干又未進行復合的樣品，裁剪成500毫米乘以500毫米的正方形，馬上把它放到分析天平上去稱取其質量，設為W然后把它放到105攝氏度的恒溫烘箱中保待1小時，取出后在干燥器內冷卻到室溫，再去稱取其質量，設為W2此時W2比W要小，因為殘留溶劑已蒸發，總質量應該比未烘干時輕，這W到W2的數值就是該面積上殘留溶劑的質量，然后按下列公式進行計算.就可以計算出每平方米面積上殘留溶劑的質量。一方面宜根據水的蒸發性能,在不增加運行成本的前提下改進操作方法以防止油墨在印版上干涸。

自封袋生產中所謂油墨的印刷適性 ,是指油墨在特定的印刷機上以一定印刷速度、在一定印刷壓力等條件下轉移到印刷對象表面

,待印膜干燥后固著于印刷對象表面以表達印刷預期效果的性能。由此可見 ,油墨的印刷適性包括印刷作業適性和印刷質量適性兩方面。油墨的印刷作業適性涉及油墨與相應版型、機速、印壓和印刷對象相適應,以保證油墨能夠從包裝容器一 墨斗一 墨輥一 印版一 印刷對象的順利轉移 ;油墨的印刷質量適性是指轉移到印刷對象表面的墨膜所顯示的固著、干燥速度、顏色及成膜后的光澤、牢度、耐抗性等各種保證印刷效果的性質。通常把油墨所表達顏色效果的方面稱為墨性。油墨印刷適性的調配主要是解決墨色和墨性與印刷效果之間的優化匹配。從溶劑方面水性油墨基本上在使用時就是添加自來水,幾乎可以忽略不計。

自封袋生產中就色濃度而言除顏料本身含量、質量和顆粒大小影響外 ,黏度也是影響水基墨色濃度的一個因素。調小水基墨的黏度,色濃度降低 ,反之 ,色濃度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作業適性的主要性能指標。水基墨的黏度相比溶劑墨來得低,水 基墨的黏度過大或過小均不利于印刷作業的進行。因為水基墨溶解度的大小取決于pH值的大小,塑料凹版水基墨是呈 堿性的 ,使用時要密切關注pH值的變化,應盡量控制在 8.0-9.5,不然將直接影響印刷品的印刷質量。使用過程中可通過加人pH值穩定劑量的大小來控制其在合理范圍。并以此為基礎，利用擠出復合工藝制得戶勝能優良的BOPP/PE/CPP薄膜，基本情況如下。